La parada de verano es el momento perfecto para realizar el mantenimiento de la maquinaria, pero también para revisar aquellos pequeños componentes que forman parte de la instalación y que, si fallan, pueden convertirse en un riesgo para la seguridad alimentaria.
Bridas, clips, fijaciones, tapones o soportes plásticos suelen pasar desapercibidos en el día a día. Sin embargo, su deterioro o rotura puede provocar la presencia de cuerpos extraños en la línea de producción en la industria alimentaria, farmacéutica o química.
Por eso, la parada programada es la oportunidad ideal para sustituir estos elementos por plásticos detectables, mejorando la prevención de la contaminación física sin afectar al ritmo de producción.
Un pequeño cambio con un gran impacto
Durante el funcionamiento habitual de la planta resulta complicado realizar mejoras preventivas. En cambio, con la línea parada es posible revisar toda la instalación y renovar aquellos componentes que presentan desgaste o que todavía son de plástico convencional.
Los plásticos detectables están diseñados para facilitar su identificación mediante detectores de metales y, en muchos casos, sistemas de inspección por rayos X. Aunque su capacidad de detección depende del tamaño del fragmento, el material y las características del equipo de inspección, representan una medida preventiva muy eficaz para reducir el riesgo de contaminación física.
Una ayuda para cumplir con los estándares de seguridad alimentaria
Normas como IFS Food, BRCGS Food Safety, FSSC 22000 o los sistemas APPCC (HACCP) requieren identificar y controlar los riesgos de contaminación física dentro del proceso productivo de alimentos o productos farmacéuticos.
La utilización de componentes detectables forma parte de las buenas prácticas para minimizar estos riesgos y demuestra un enfoque preventivo en la gestión de la seguridad alimentaria, especialmente durante auditorías y revisiones de clientes.
¿Qué elementos conviene revisar?
La parada de verano es un buen momento para inspeccionar y, si es necesario, sustituir componentes como:
- Bridas detectables.
- Clips y fijaciones.
- Soportes y abrazaderas.
- Organizador de cables
- Otros elementos de ingeniería y mantenimiento presentes en la línea de producción.
Son componentes de bajo coste, pero con un papel importante en la prevención de incidencias.
Convierte la parada en una mejora para todo el año
Más allá del mantenimiento de la maquinaria, la parada de verano ofrece la oportunidad de aumentar el nivel de seguridad de la instalación antes de retomar la producción.
Sustituir componentes plásticos convencionales por plásticos detectables es una mejora sencilla que ayuda a reducir el riesgo de contaminación física, reforzar el cumplimiento de los estándares de calidad y preparar la planta para afrontar la nueva campaña con mayores garantías.
